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En Warco S.A.S. Geobrugg seguimos trabajando para brindarle a nuestros clientes la tranquilidad de cumplir estándares internacionales en todos nuestros procesos.  Hoy nos fueron entregados los certificados de cumplimiento en ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018 para la comercialización, distribución, asistencia técnica e instalación de sistemas de protección de alta eficiencia para la estabilización de taludes, control de erosión, control de caída de rocas y flujo de detritos.

Estas certificaciones reflejan nuestro compromiso orientado a garantizar la satisfacción de nuestros clientes brindándoles productos y servicios para el control de riesgos geológicos y geotécnicos sean de calidad, bajo criterios de disminución del impacto ambiental, todo esto en un ambiente laboral favorable que cuide la seguridad y salud del personal.

Aprovechamos esta oportunidad para resaltar que además de estas certificaciones, todos nuestros sistemas son fabricados por la multinacional Geobrugg AG Suiza y cuentan con Marcado CE (Conformidad Europea) que garantiza la conformidad del producto fabricado con la legislación de la UE. Lo anterior quiere decir que han surtido un proceso de validaciones a partir de EAD´s (Documentos de Evaluación Europeos) y evaluaciones de pruebas realizadas mediante ETA´s (Evaluaciones Técnicas Europeas) que brindan tranquilidad y fiabilidad a nuestros clientes. Aquí puedes ver algunas de nuestras pruebas a escala real que permiten que el dimensionamiento de barreras dinámicas y sistemas de estabilización de taludes sea lo más acertado y preciso posible.

Por eso GEOBRUGG AG emite para cada uno de sus sistemas la DoP (Declaración de prestaciones) donde se brindan todas las especificaciones técnicas que cumplen y bajo qué estándares fueron fabricados, que garantizan que son apropiados para cada una de las aplicaciones para las que fue diseñado, ya sea para estabilización de taludes, control de caída de rocas, barreras para flujo de detritos o aludes de tierra.

Todos nuestros sistemas (como TECCO®, GREENAX®, BARRERAS DINÁMICAS GBE, RXE, SL, UX, VX) están fabricados con acero de alta resistencia (con límite elástico ≥ 1770 N/mm2) que en comparación con el acero de una malla triple torsión convencional (aprox. 350 a 450 N/mm2) es significativamente mayor. Adicionalmente Geobrugg tiene recubrimientos anticorrosivos (SUPERCOATING® y ULTRACOATING®) que garantizan que nuestros sistemas tengan una durabilidad tres a diez veces mayor que malla galvanizada o mallas encauchetadas convencionales.

Un desarrollo importante de Geobrugg son sus mallas para talud fabricadas en acero inoxidable y de alta resistencia que han tenido aplicaciones en Colombia para el tratamiento de taludes cuyas corrientes subsuperficiales tienen alto contenido de minerales corrosivos, en el tratamiento de portales de túneles que operan sumergidos bajo agua o en taludes ubicados cerca a zonas costeras expuestos a la acción de sal marina.

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acero de alta resistencia

En la actualidad, el término “acero de alta resistencia” resuena cada vez más dentro de las diferentes áreas de la ingeniería civil, especialmente en la rama de la geotecnia. 

¿Qué significa acero de alta resistencia?

En el mundo de la metalurgia se pueden nombrar diferentes tipos de aceros que son utilizados en diferentes aplicaciones en ingeniería. Estos tipos pueden ser clasificados en tres grandes grupos principalmente: aceros convencionales, aceros de alta resistencia y aceros de muy alta resistencia o ultra alta resistencia (clasificación USLAB (Ultralight Steel Auto Body)).

Cada categoría se diferencia por la resistencia a la tracción (límite de un material hasta donde soporta carga sin deformación permanente) de cada acero, los aceros convenciones poseen un esfuerzo de fluencia entre 110 – 210 MPa,los de alta resistencia entre 210 – 550 MPa y los aceros de muy alta resistencia superan los 550 MPa, llegando hasta los 3500 MPa. (Jody Shaw, 2002)

Ahora la pregunta es,

¿Cómo se puede obtener un acero de alta o muy alta resistencia?

Hay varios factores que pueden llegar a afectar la resistencia de un acero, hay procedimientos tanto químicos como físicos que pueden ser utilizados para mejorar el desempeño de estos materiales.

Como bien sabemos el acero es un metal compuesto principalmente de Hierro (Fe) y Carbono (C), el porcentaje de carbono en estas aleaciones es un agente clave en el desempeño y la aplicación del acero por lo cual se suelen dividir en 3 subgrupos: aceros de bajo, medio y alto carbono. Así mismo, los aceros son aleados con otros elementos como Níquel, Cromo, Magnesio, Molibdeno, Vanadio, Tungsteno, entre otros, con el fin de modificar sus propiedades mecánicas para usos específicos, por ejemplo: aceros estructurales, aceros inoxidables, aceros rápidos, aceros de herramienta,super aleaciones para altas temperaturas, etc.

De esta manera se altera la composición química del acero a nivel molecular para brindarle características acordes a la aplicación que se requiera.
La figura #1 muestra gráficamente como se desarrolla el proceso molecular y los diferentes tipos de aleaciones que pueden darse al agregar estos elementos al acero.

elementos de acero para mallas de acero inoxidable

Por otra parte, existen diversos procesos físicos que permiten alterar las propiedades mecánicas de los aceros, esto se logra a partir de la modificación de la microestructura de estos materiales.

En pocas palabras, la microestructura de los aceros puede verse como un conjunto de múltiples elementos con formas poligonales (que se aproximan a hexágonos) los cuales forman el material como lo conocemos. Estos elementos se conocen como granos, el tamaño y la geometría de estos son las que definen ciertas propiedades mecánicas del acero, entre ellas el esfuerzo de fluencia.

Los cambios de temperatura y la aplicación de cargas son los principales métodos que se utilizan para modificar esta microestructura, esto se logra sometiendo los materiales a tratamientos térmicos como el templado, revenido, normalizado, cementado y/o deformándolos mediante procesos de manufactura como la extrusión, el trefilado, el laminado en frio o en caliente, etc.

Generalmente se utiliza la combinación de estas metodologías para lograr mejores resultados controlando la tasa de reducción de estos granos en la estructura del acero.

laminación en la microestructura del acero inoxidable

Como regla general se puede decir que un acero con tamaño de grano menor tiene mayor resistencia a la tracción que un acero con tamaño de grano mayor, sin embargo, no solo esta propiedad se ve afectada por este cambio. La ductilidad (capacidad de un material de soportar deformación plástica) se reduce a medida que el tamaño de grano disminuye, esto quiere decir que un material con una microestructura formada por granos de menor tamaño tendera a soportar cargas mucho más altas con menores deformaciones hasta su punto de fractura.

Los aceros de alta y muy alta resistencia son producto de la integración de estos procesos químicos y físicos y suelen tener un comportamiento mecánico como el descrito en el párrafo anterior. La figura 3 ilustra la gráfica de esfuerzo (σ) vs deformación (ε) típica para diferentes tipos de acero, en esta se puede observar que a medida que el material soporta más esfuerzo su deformación máxima disminuye. Estas características pueden ser utilizadas en aplicaciones donde las solicitaciones de carga sean mayores y los requerimientos de deformación mínima sean muy estrictos.

deformación para diferentes tipos de acero inoxidable

En la industria es común encontrar una clasificación del acero por medio de grados, estos grados hacen referencia a su resistencia a la tracción en ksi (unidad imperial para medir esfuerzo/presión), es decir, un acero de grado 30 tiene una resistencia a la tracción σy = 30 ksi (207 MPa aproximadamente). A medida que la resistencia del material incrementa su grado aumenta respectivamente, esto indica que los aceros de grados mayores tenderán a tener un comportamiento menos dúctil, como los de alta y muy alta resistencia.

tipos de acero

En Colombia, las soluciones de mallas de acero inoxidable o para control de riesgos geológicos son sistemas que utilizan aceros de grado 60 que, a pesar de tener una resistencia considerable, no son capaces de soportar las grandes solicitaciones que se presentan en eventos como deslizamientos de suelos, caídas de rocas y avenidas torrenciales.

Teniendo en cuenta lo anterior,
¿Qué hace a Geobrugg un especialista en sistemas de acero de alta resistencia?

Geobrugg ha llevado la seguridad a otro nivel volviéndose pionero en la fabricación de sistemas de control de riesgos geológicos a partir de acero de muy alta resistencia.

El acero del cual se fabrican cada una de las soluciones posee una resistencia a la tracción de 1770 MPa (grado 250 aproximadamente) lo cual es cuatro veces mayor a los sistemas convencionales utilizados a nivel nacional. Estos aceros de muy alta resistencia son materiales difíciles de mecanizar debido a su baja ductilidad, pero es ahí donde se destaca Geobrugg.

El secreto radica en la capacidad de Geobrugg de aprovechar al máximo estos aceros a partir de su tecnología de punta que le permite manipular estas materias primas excepcionales para brindar las soluciones más seguras y confiables del mercado con la calidad y el respaldo característicos de la industria suiza. Siempre comprometidos a proteger personas e infraestructura.

 ¿Por qué no se fabrican sistemas convencionales de mallas triple torsión con este tipo de materiales?

Todo parte del principio de fabricación de estas soluciones, como su nombre lo indica, son mallas de alambres continuos que están entrelazados entre si por medio de la torsión de estos.
Para lograr esa torsión se requiere un acero que sea fácilmente maleable para lograr la geometría deseada, sin embargo, la baja deformación de los aceros de muy alta resistencia implica que no puedan torsionarse para general el entrelazada de una malla doble o triple torsión.

En términos logísticos, si se lograra fabricar la malla triple torsión con aceros de muy alta resistencia probablemente estos paños no podrían ser enrollados debido a la gran resistencia a la flexión de los alambres,los paños de malla tendrían que ser llevados tal y como salen de fabrica hasta el sitio de obra, dificultado su transporte, su instalación y su integración con el resto de los componentes del sistema. En conclusión, ninguna malla doble o triple torsión puede ser fabricada en acero de alta resistencia debido a las características del material.

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sistema para control de caida de rocas

Dentro de la asesoría que presta Warco/Geobrugg a sus clientes se encuentra el acompañamiento en el proceso constructivo, incluyendo replanteo, perforación, instalación de los sistemas, inspección final y mantenimiento.

Esta labor la realizamos para todos nuestros proyectos en Colombia independientemente de su ubicación geográfica y comienza con una capacitación teórica en donde se explica al constructor cuáles son los componentes del sistema y cómo se deben instalar.

Para este proyecto fuimos al cerro Monserrate en Bogotá, en donde el personal de obra se puede familiarizar con nuestras barreras o “mallas dinámicas”, con el concepto de acero de alta resistencia y cómo su implementación mitiga los riesgos de caída de rocas.

Si bien la instalación de barreras dinámicas es una alternativa novedosa en Colombia, las actividades en obra son bien conocidas para los contratistas ya que involucran maquinaría, equipos y conceptos empleados comúnmente en la geotecnia vial y en obras de estabilización de taludes, con lo cual solo se requiere explicar ciertas particularidades para lograr un equipo capacitado y autónomo.

Nuestra asesoría es completamente gratuita y se ofrece a consultores, instaladores, contratistas o cualquier otro actor involucrado en el proyecto. Por favor no dude en contactarnos para más información.

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El día martes 5 de febrero en las oficinas de Warco nos fueron entregados tres certificaciones a saber: ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 y OHSAS 18001 como respuesta a la estandarización de los procesos y la creación de sistemas de gestión acordes con estandares internacionales.

ISO 9001 evalua el sistema de calidad del proveedor respecto a los requerimientos internacionales estandarizados. Por otro lado el estandar ISO 14001 soporta las actividades de gestión continua tendientes a mejorar el desempeño ambiental a través de las actividades, productos y servicios de la organización. En ambos casos Warco ha recibido la  certificación conforme a las últimas versiones del estandar internacional, actualizadas en el 2015.

Por otro lado OHSAS da cuenta de la existencia de un sistema que gestiona eficientemente la organización, abogando por el recurso humano con la intensión de prevenir accidentes de trabajo y proporcionar un ambiente laboral favorable que cuide la seguridad y salud del personal.

Con esto Warco S.A.S pretende estandarizar sus procedimientos y brindar un mejor servicio, materializando así su misión de asesorar, suministrar y prestar asistencia técnica con la más alta responsabilidad, calidad y durabilidad de sus productos.

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El pasado martes 27 de noviembre se publico en la edición impresa del diario El Tiempo la noticia que se ve en la imagen. A continuación se reproduce textualmente un apartado en el cual se menciona a nuestra compañía:

“Los insumos sostenibles evolucionan vertiginosamente bajo la sombrilla de un sector de infraestructura que hace una gran apuesta por este tema. Según Mauricio Millán Drews, gerente general de Covipacífico, Concesionaria Vial del Pacífico, el avance en cuanto a formulación es evidente, pues los proyectos de infraestructura tienen políticas y metas que buscan de principio a fin ser más competitivos en busca de su posicionamiento estratégico y esto solo se logra implementando y acogiéndose a políticas de sostenibilidad. Estos son algunos de los proyectos que más resaltan: Quebrada Casa Teja Este proyecto de barreras para control de avalanchas en acero de Geobrugg AG -Warco, fue instalado en 2011 en la quebrada Casa Teja, ubicada en la vía Bogotá – Villavicencio, en donde se logró la protección de los estribos del puente aguas abajo de la quebrada. “El sistema cuenta con marcación CE (conformidad europea), usando acero de alta resistencia (cuatro veces más potente que el del mercado nacional), que retiene los lodos contenidos en estos fenómenos, pues su estructura está conformada por un sistema de mallas con diferentes aperturas. Además, el impacto paisajístico de estos sistemas es mínimo y se logran mimetizar con el entorno (ver foto), convirtiéndose en soporte de enredaderas y vegetación, ideal para entornos ambientales sensibles y de alta riqueza paisajística”, sugiere Gonzalo Díaz, Technical Manager Colombia de Geobrugg AG – Warco S.A. Sistemas similares están hoy ubicados en la quebrada Los Curos, protegiendo al municipio de Suratá en Santander de  eventos como los ocurridos en noviembre de 2011 en el que incluso el hospital fue afectado.”

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El próximo miércoles 17 de octubre realizaremos nuestro IV taller técnico que por tercera vez tiene lugar en la ciudad de Bogotá.

Dirigido a consultores, constructores, interventores, entidades gubernamentales e ingenieros en general, donde se profundizará el conocimiento con respecto a la estabilización de taludes, control caída de rocas, flujo de detritos-avalanchas y sostenimiento interno de túneles.

Se llevarán a cabo una serie de conferencias encaminadas a ampliar el conocimiento para el control de fenómenos naturales y riesgos geológicos – geotécnicos, mediante la implementación de soluciones desarrolladas por Geobrugg.

El taller contará con la participación de conferencistas internacionales y nacionales, quienes darán a conocer de forma concreta las diferentes aplicaciones de los sistemas flexibles, como: control de movimientos en masa, barreras dinámicas para control caída de rocas, sostenimiento interno de túneles, mitigación desastres por flujos torrenciales y avalanchas.

Todo con el fin de tener una interrelación activa entre los conferencistas y los diferentes participantes, buscando compartir las buenas prácticas en el desarrollo de proyectos ingeniería. Pretendemos hacer de este taller un día muy enriquecedor en conocimientos técnicos.

Para inscribirse por favor diligencie el formulario.

Puede consultar la agenda aquí.

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Geobrugg es la primera compañía a nivel mundial que desarrolla un concepto de diseño para los sistemas atenuadores. Con la cooperación del renombrado experto en protección contra caída de rocas Duncan Wyllie de Canadá.

Geobrugg desarrollo en conjunto con expertos internacionales un sistema atenuador que puede ser dimensionado eficientemente. La solución innovadora contra caída de rocas es particularmente adecuada para grandes áreas. El concepto de dimensionamiento fue presentado a expertos en British Columbia / Canadá a finales de agosto.

Aunque Geobrugg ha instalado sistemas atenuadores en norte América por años, hacia falta un concepto de diseño científicamente sustentado que permitiera el dimensionamiento de la solución y fuese confiable y eficiente. En nuestro GEO-Summit realizado en Canadá que contó con participación colombiana, se presentó dicho concepto al detalle. Adicionalmente se presentaron pruebas en vivo a escala real donde un bloque de alta rotación impacta el sistema.

Un atenuador combina las ventajas de una barrera flexible contra caída de rocas y las cortinas de guiado. En el borde superior del sistema, la roca es interceptada y relentizada. Posteriormente, la cortina en malla de acero guía las rocas hacia el terreno. Este sistema está prácticamente libre de mantenimiento, soporta impactos múltiples y está concebido para aplicaciones en grandes superficies.

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Todas las barreras de Geobrugg incluidas en la nueva versión de RocFall 2019, incluso nuestras barreras RXE que soportan hasta 10000kJ de energía con la mínima deformación.

Las anteriores versiones del software no incluían dentro de su catalogo nuestras barreras, sin embargo a partir de la versión 2019 usted contará con todas las referencias GBE y RXE pre-definidas dentro de las biblioteca de diseño.

Dicha inclusión le permite seleccionar de forma directa la barrera más conveniente para su proyecto en términos de capacidad, elongación y altura residual de acuerdo a la metodología de ensayo adoptada MEL (Maximum Energy Level) o SEL (Service Energy Level).

RocFall es un software de Rocscience que permite determinar la energía de impacto que sobre una barrera a partir de topografía y una descripción de la superficie del talud. Para más información puede dirigirse a la página del fabricante aquí.

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mallas de acero en choisca

La Republica, Peru escribe: “Resultados. A diferencia del 2015 en que hubo 5 muertos, en lo que va de la temporada de lluvias el distrito solo registra viviendas afectadas. Estructuras instaladas por proyecto de la ANA evitan caída de grandes rocas y daños graves en hogares.”

Encuentre más información y fotos de este impresionante proyecto en nuestra lista de referencias.